طلاء مداخن الغلاية: نقطة الندى الحمضية، والتدوير الحراري والمواصفات

امشِ المدخنة من مخرج الفرن إلى المدخنة وستعبر أربعة أنظمة في ربما أربعين مترًا: منطقة الإشعاع فوق 800 درجة مئوية، ومقطع الحمل الحراري عند 400-600 درجة مئوية، ومخرج المقتصد حوالي 150-200 درجة مئوية، والقناة الباردة حيث يكون الغاز عند أو أقل من نقطة الندى الحمضية. لا يوجد منتج واحد يغطي هذا النطاق، والمفاصل بين المنتجات هي المكان الذي يبدأ فيه التآكل.

تقوم شركة KLD بتوريد الطلاءات الصناعية إلى أعمال الطاقة والغلايات الصناعية، وعادةً ما تبدأ المحادثة بتصحيح المواصفات: نادرًا ما يكون العطل هو الطلاء الخاطئ. إنه طلاء صحيح في المكان الخطأ، أو طلاء صحيح يتم تطبيقه عبر الحدود التي تتحرك.

1. طلاء مقاوم للحرارة لغاز مداخن الغلايات: ملف درجة الحرارة هو الذي يقرر كل شيء

أربع مناطق، وأربعة كيمياء، والانتقالات أكثر أهمية من المناطق. المواصفات التي تقول "الطلاء المقاوم للحرارة لغاز مداخن الغلايات" بدون خريطة المنطقة ليست مواصفات؛ إنه أمر شراء ينتظر أن يصبح مطالبة.

القرار الأول لا يتعلق بالطلاء على الإطلاق: بل يتعلق بما إذا كان من الممكن إبقاء الفولاذ فوق نقطة الندى الحمضية عن طريق العزل. بالنسبة لقناة تعمل عند درجة حرارة غاز تتراوح بين 130 و150 درجة مئوية، فإن إضافة 50 ملم من الصوف المعدني بحيث يبقى الفولاذ عند درجة حرارة 150 درجة مئوية غالبًا ما يكون أرخص من أي نظام طلاء، كما أنه يزيل آلية التآكل بدلاً من مقاومتها. عندما يكون العزل غير عملي - فواصل التمدد، والشفاه، وأبواب الوصول، والعداد الأول بعد المثبط الالتفافي - يجب أن يقوم الطلاء بالعمل، وهذا هو المكان الذي يجب أن تذهب إليه الأموال.

فوق 400 درجة مئوية، تنطبق القيود من الجانب المقاوم للحرارة دون تغيير: لا يوجد مادة تمهيدية غنية بالزنك، وشكل جانبي 25-40 ميكرومتر بدلاً من انفجار شديد التحمل، وأغشية رقيقة، وعلاج مرحلي. كما أن الأفلام أيضًا مضحية حسب التصميم - طباشير السيليكون والرقائق، والفولاذ الموجود تحتها يبقى على قيد الحياة لأنه عند 400 درجة مئوية لا يتآكل الفولاذ الجاف. وهذا هو السبب في أن مواصفات الطلاءات المقاومة للحرارة التي تتطلب أيضًا "حماية من التآكل لمدة 25 عامًا" متناقضة داخليًا: تعمل الآليتان عند درجات حرارة مختلفة ولا توجد إحداهما في المنطقة الساخنة.

متطلبات التدوير الحراري هي التي يتم كتابتها بشكل سيء في أغلب الأحيان. "مقاومة التدوير الحراري" ليست اختبارًا؛ الرقم هو. ما تواجهه القناة فعليًا هو منحدرات بدء التشغيل والإغلاق، واصطدام نافخات السخام، و- في العديد من المحطات - غسيل مائي غير متصل يضع 20 درجة مئوية من الماء على سطح فولاذي تبلغ درجة حرارته 150 درجة مئوية. وهذا الحدث الأخير عبارة عن صدمة حرارية، وليس دورة، وهو يفصل الطبقات التي تجتاز كل اختبارات الفرن. اكتب المتطلبات على شكل دورات لدرجة حرارة محددة مع فحص الالتصاق بعد ذلك، وحدد أن الغسيل بالماء إما محظور أو مشمول بموافقة منفصلة.

✅ خلاصة القول: قم بتعيين المناطق، وقم بالعزل للبقاء فوق نقطة الندى حيث يمكنك، واكتب متطلبات ركوب الدراجات كرقم.

2. نظام طلاء الحماية من التآكل لقناة المداخن: يتحرك الجزء الأمامي الحمضي

نقطة الندى الحمضية ليست خطًا على مسافة ثابتة أسفل القناة؛ وهي فرقة تهاجر مع الحمل والوقود والكبريت والهواء الزائد. عند التحميل الكامل مع الوقود عالي الكبريت، يتكثف حمض الكبريتيك حيث ينخفض ​​الغاز إلى أقل من 130-160 درجة مئوية تقريبًا. عند تحميل بنسبة 60%، تتحرك هذه النقطة باتجاه المنبع، أحيانًا لعدة أمتار. وبالتالي، فإن نظام طلاء الحماية من التآكل لمجاري المداخن المصمم حول موقع واحد سيكون رطبًا حيث تم تحديده جافًا، وجافًا حيث تم تحديده للحمض.

هذه هي الآلية وراء نمط فشل المداخن الأكثر شيوعًا: ظهور تقرحات وتقويض لا يبدأ من أسفل القناة ولكن في نطاق يتراوح من متر إلى ثلاثة أمتار فوق نقطة الندى المتوقعة. تم اختيار الطلاء هناك حسب درجة الحرارة، ويطلب منه أن يتحمل الحمض.

ثلاث عواقب للمواصفات:

• قم بتمديد النظام المقاوم للأحماض عند نقطة الندى المحسوبة. تتمثل القاعدة العملية في حمل البطانة المقاومة للأحماض على مسافة 3-5 أمتار فوق نقطة الندى في أسوأ الحالات (الحمل الأدنى، والأعلى كبريت)، وليس نقطة التصميم. التكلفة المادية لهذا الهامش تافهة مقابل استبدال القناة.

• لا تنضم أبدًا إلى نظامين على حدود عارية. عند التقاء الأنظمة المقاومة للحرارة والمقاومة للأحماض، يجب تداخلهما بما لا يقل عن 300 مم مع النظام المقاوم للأحماض الموجود تحتهما، ومعاملة التداخل كنقطة تثبيت. المفصل الخلفي بين السيليكون وإستر الفينيل هو شق ذو تدرج في درجة الحرارة عبره.

• اختبار نقطة الندى الماء أيضا. يكون الغاز رطبًا عند درجة حرارة أقل من 60 درجة مئوية تقريبًا بغض النظر عن الكبريت، وتكون المداخن الرطبة ذات درجة الحرارة المنخفضة (ما بعد إزالة الكبريت من الكبريت، أو العملية الالتفافية، أو البداية الباردة) عبارة عن حمام حمضي وليس جوًا. هذه هي منطقة البطانة - البورسليكات أو المطاط أو الفينيل إستر المملوء بالرقائق عند 300-1000 ميكرومتر - وليس منطقة الطلاء.

تحتوي مواصفات التدوير الحراري المطلية بمداخن المدخنة على طلب إضافي واحد لا تحتاجه القنوات: يرى جدار المكدس غازًا ساخنًا في الداخل وهواء باردًا في الخارج، لذلك يحمل الفولاذ تدرجًا دائمًا عبر السُمك أعلى منحدر بدء التشغيل. هذا التدرج هو السبب وراء تحديد بطانات المكدس عادةً من خلال عدد الدورات والحركة التفاضلية عند مفاصل التمدد بدلاً من الالتصاق وحده. تتحرك المفاصل. يجب أن تعبر مواصفات التدوير الحراري لطلاء مداخن المدخنة عن ذلك بالدورات والمليمترات، وليس بالصفات.

بالنسبة للمشترين الذين يقارنون الأنظمة، تقتبس KLD خريطة المنطقة بدلاً من منتج واحد: السيليكون لقسم الحمل الحراري، وإستر فينيل رقائق الزجاج للطرف البارد، والسيراميك للمنطقة المشعة، بالإضافة إلى تفاصيل التداخل وجدول المعالجة لكل منها. يتم شحن كل دفعة مع شهادة توثيق البرامج دفعة واحدة والتوجيه المستمر والذروة ونقطة الندى كتابيًا، لأن وسيطة المواصفات تعود دائمًا إلى هذه الأرقام الثلاثة.

✅ خلاصة القول: صمم لأسوأ نقطة ندى، وتداخل الأنظمة، وتذكر أن المداخن الباردة عبارة عن حمام حمضي.

التعليمات

س: هل يمكن لطبقة واحدة أن تغطي المداخن بالكامل من مخرج الفرن إلى المكدس؟

ج: لا، نطاق درجة الحرارة يمتد من 800 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية والكيمياء المطلوبة في كل طرف غير متوافقة مع الطرف الآخر. إن النظام المعيّن للمنطقة مع تداخلات محددة هو النهج العملي الوحيد؛ عادةً ما تعني ادعاءات المنتج الفردي أن المنتج متواضع في كل مكان.

س: هل هناك حاجة إلى طلاء مقاوم للأحماض إذا كان المصنع يحرق الوقود منخفض الكبريت؟

ج: نعم في كثير من الأحيان، لأن نقطة الندى تعتمد على تحويل SO₃ بقدر ما تعتمد على محتوى الكبريت، ولأن التشغيل البارد والتشغيل المنخفض الحمل ينتجان حمضًا رطبًا بغض النظر عن الوقود. قم بقياس نقطة الندى في أسوأ حالاتك وليس في حالة التصميم.

س: هل تقومون بتزويد النظام الكامل المعين للمنطقة بالوثائق؟

ج: نعم. عادةً ما تصل الاستفسارات على شكل طلاء مقاوم للحرارة لغاز مداخن الغلايات، ويكون الرد الأول عبارة عن طلب خريطة للمنطقة وليس السعر. تقوم شركة KLD بتصنيع رقائق الألومنيوم من السيليكون لقسم الحمل الحراري، وإستر فينيل رقائق الزجاج والإيبوكسي للطرف البارد، والسيراميك للمناطق المشعة، وتوفر الدهانات والبادئات المطابقة حيثما تسمح درجة الحرارة، وتقتبس تفاصيل التداخل وجداول المعالجة مع كل نظام. يتم إصدار ملصقات OEM ووثائق المشروع من مصنع Nanjing.

أرسل ملف تعريف المداخن، واحصل على خريطة المنطقة

أرسل إلى KLD درجة حرارة الغاز عند كل وصلة، وكبريت الوقود، ونطاق الحمولة، وارتفاع المكدس. سوف تتلقى نظامًا محددًا للمنطقة: الكيمياء لكل منطقة، وDFT، ومعيار الإعداد، وتفاصيل التداخل عند كل حدود، وجدول العلاج ونصائح العزل التي قد تزيل المشكلة تمامًا.

إذا كانت المواصفات الخاصة بك تحتوي على طبقة واحدة للمداخن بأكملها، فأرسلها على أي حال. سيحدد KLD النطاق الذي سيفشل فيه أولاً.

رقم الهاتف: +86 15996391734

البريد الإلكتروني: 958813192@qq.com

موقع الكتروني: www.kldcoatings.com